钢格板与钢格栅板防腐工艺

　　热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法，把生产完毕的钢格板或者钢格栅板进行酸洗、热镀锌或者热浸锌做出来的成品叫热镀锌钢格栅板或者热浸锌钢格板，钢格板产品是由一定具有负载力的扁钢和横杆按一定间距经纬排列经全自动高压电阻焊机焊接而成格形原板，经切割、切口、开孔、包边等钢格板标准工序深加工而成客户要求的成品，钢格栅板热镀锌层形成过程是铁基体与zui外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为，当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。

　　这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当热镀锌格栅板在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出钢格板，表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。

　　钢格板的防腐基本都选择了热镀锌或热浸锌处理。通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。

　　热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。

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关键词：钢格板 格栅 防腐 工艺